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工業設計自動化技術分析

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工業設計自動化技術分析

摘要:隨著科技的高速發展,自動化技術逐漸運用于多個領域,尤其是工業領域。在工業化生產中,采用自動化儀表及自動化控制技術,不僅能夠提升產品的產量及質量,也有利于保障生產的安全性與穩定性。根據當前我國工業自動化儀表與自動化控制技術的發展情況來看,該技術在使用過程中仍舊存在有多種問題,導致生產活動難以高效開展。基于此,本文主要對工業自動化儀表以及自動化控制技術做出了簡要的概述,并提出了工業自動化控制技術的未來發展方向,希望能為相關領域提供參考,促進工業化生產,推動我國自動化技術的大力發展。

關鍵詞:工業自動化儀表;自動化控制技術;簡要分析

0引言

近些年科學技術的發展帶動了自動化技術的廣泛運用,工業生產逐漸朝著自動化、智能化推進,不僅大大的為企業節約了人力成本,帶來了巨大的經濟效益,也使得工業生產效率和質量都大大提升。要想推動工業自動化儀表的發展需要不斷創新自動化控制技術,結合計算機網絡技術及電子技術,改變傳統落后的生產模式,使得生產更加先進化、智能化,從而降低生產成本,增加利潤空間,促進工業企業的長遠發展。

1工業自動化儀表和自動化控制技術簡述

工業化自動儀表主要是指對生產過程中的信息進行檢測、顯示以及記錄控制的儀表,其具有很強的實用性,能夠在無人操控的情況下實現自動的記錄控制,以“高生產率、低消耗率”實現產品生產,促進企業發展。自動化控制技術主要是通過具有一定控制功能的控制系統實現控制與管理設備的自動化[1]。自動化控制技術的研究促進了自動化儀表的運用,而自動化儀表的應用,也推動自動化控制技術的創新研究,兩者相互影響,相互聯系,使得工業企業生產變得先進化、科學化,經濟效益不斷提高,保障生產活動順利開展,推動了工業企業的快速發展,對于我國經濟社會的發展具有不可忽視的推動作用[2]。

2自動化儀表與自動化控制技術的作用

2.1更加智能化

科技的飛速發展使得生活的方方面面都逐漸向智能化方向發展。我國目前許多領域都大力運用智能化的研究成果。例如傳統的汽車自動化儀表,通常是利用調節器、DCS來控制算法完成,而如今通過智能自動化技術就能實現自動操控,安全性能大大增強。對于工業自動化控制技術來說,未來的發展方向主要是無線化及智能化,利用計算機網絡技術就可以實現工業生產的自動控制,對于儀表的無線化通信也有非常大的幫助作用。

2.2自動化與信息化結合

隨著現代信息技術的發展,其在工業生產自動化控制中扮演著不可或缺的角色,不僅能夠推動自動化儀表信息化建設,還有利于擴大計算機信息通信技術的應用范圍。比如說將自動化儀表與自動化控制技術相融合,解決了生產的銜接問題,促進了設備調控準確性的提升。將自動化與信息化相融合,兩者相輔相成,能夠大大提升自動化水平,促進信息化發展。因此,將自動化與信息化相融合是自動化控制技術今后發展的必然趨勢。

2.3加強控制系統安全維護

隨著經濟社會的發展市場競爭愈發激烈,要想在激烈的市場競爭中不被淘汰,就要提高企業的核心競爭力。最直接的方法就是優化自動化控制技術的研發創新,加強系統的安全維護,使得企業提高競爭力,迅速占據市場[8]。加強系統的維護,不僅能提升系統運行的安全性與可靠性,也能加強自動化控制過程的監督管理,減少系統風險,保證工業生產產品的質量,為工業企業創造更大的經濟收益。

2.4促進機械制造智能化

智能化的機械制造是工業發展最不可或缺的重要部分。以往落后的機械制造難以適應工業發展的需求,促進機械制造的先進化、智能化是新時代下工業發展的必然趨勢。工業自動化儀表和自動化控制技術則是促進機械制造智能化的重要支撐,不僅能大大的提升產品生產的精準度,也能提升生產效率,降低生產成本,促進工業企業的長遠發展。因此,機械制造智能化也是工業自動化儀表與自動化控制技術發展的重要方向。只有獲得自動化儀表與控制技術的加持,機械制造才能擁有更好的發展前景。

3工業自動化儀表與自動化控制技術

在當前我國現代化信息技術水平不斷提高的背景下,整個工業發展都面臨著較大機遇與挑戰,信息采集技術的引進與應用,能夠滿足現代化工業發展需求,解決傳統生產活動中的信息獲取問題,對海量的、龐大的信息進行進行篩選與處理,為推動工業生產活動順利開展奠定基礎。筆者結合自身多年工作經驗,通過以下內容詳細論述了有關工業自動化儀表與自動化控制技術的構成。

3.1信息采集模塊

想要實現工業生產一體化控制,需要深入到生產活動當中,對于生產過程中產生的儀表數據信息等,直接錄入傳輸到中樞管理系統當中。由此可見,信息采集技術是實現自動化控制的重要基礎,工作人員在此過程中要全面、充分的掌握生產信息,對生產設備以及工藝工序進行合理調配,解決以往生產活動中工序與設備之間存在的矛盾,實現統一調配[3]。在此過程中需要注意的是,相比于傳統信息采集工作而言,采集工作將會朝向快速、精準的方向發展。傳統的儀表精準度已經難以滿足人們的實際需要,加強精準度控制,提高產品質量勢在必行。在此過程中要積極引進現代化信息技術,實現互聯網全覆蓋,促使信息采集工作實現質的飛躍,使得信息獲取的準確度更高、可靠性更強,無論是對于檢測還是生產活動都有極大的促進作用[4]。

3.2系統建模模塊

針對于工業自動化控制系統而言,借助A/D單元能夠有效實現信息數字化裝換,隨后將有關存儲信息進行錄入,利用信息處理軟件對系統當中的數據進行處理,最終刪選出有效數據,作為調整系統的參考,有效優化系統資源,以此為基礎對整個生產活動進行建模。該技術的應用,能夠促使信息采集模塊在運行過程中實現實時采集工作,也就是相當于整個生產活動的實時監控,提高自動化控制系統的精確性,以便能夠盡可能的節約生產成本。在整個建模系統運行過程中,如果某項生產活動出現異常現象,系統通過實時監測功能能夠對其中故障信息進行捕捉,進而將有關報警信息傳遞給工作人員。在此情況下,工作人員及時停止故障設備的運行,啟用相關備用設備,保障生產活動不受影響[5]。例如某企業開展生產活動時始終貫徹落實一用一備原則,以便能夠促使生產活動實現連續性的運行,保障生產活動的運行安全,提高生產質量與效率。通過利用系統建模技術,借助互聯網掌握整個生產情況,改變傳統人工管理工作中,故障發生時無法及時發現,或者短時間內無法維修的現象。直接將有關設備狀態信息上傳給工作人員,為生產活動穩定開展奠定基礎。

3.3動態控制模塊

對于生產活動而言,之所以機械設備能夠代替人工,是因為機械設備能夠代替很多人工工作,但是人工卻無法替代機械。有關企業將機械設備與動態管理工作相結合,能夠有效改善傳統生產活動中工作效率低、人工操作質量無法統一的現象,這也是自動化儀表與自動化控制技術得以在生產活動中廣泛應用的主要原因。動態控制模塊作為整個自動化控制技術的核心結構,通過結合生產活動實際情況,構建動態控制流程,借助現代化信息技術,對整個工業生產活動實現全過程檢測,進而采取針對性動態控制策略。該技術的有效應用,改變了傳統人工控制工序現象,對整個生產活動進行全方位的監控,提高控制工作的精確性,確保不同生產環節能夠有序銜接[6]。

4結語

隨著我國工業化進程的不斷加快,工業自動化儀表與自動化控制技術的運用愈發廣泛,技術也愈發成熟,其對于工業生產的重要性日益突出。不僅能對工業生產進行實時的監控,提升生產的安全性,從而促進工業生產的效率提高,也能提升產品質量與精準度。除此之外,自動化控制技術能夠在提升生產效率的同時節約資源,減少人力成本,對于工業企業的良性發展具有很大的促進作用。因此,我國工業企業要大力應用工業自動化儀表,不斷提升自動化控制技術水平,為企業的長遠發展打下堅實的基礎。

參考文獻:

[1]孫其超,杜建國.工業自動化儀表與自動化控制技術探討[J].中國化工貿易,2019,011(004):79.

[2]郭士杰.工業自動化儀表與自動化控制技術探討[J].數字技術與應用,2020,38(02):20-21.

[3]趙棣.工業自動化儀表與自動化控制技術的應用研究[J].科學技術創新,2019(23):185-186.

[4]古文棟.工業自動化儀表與自動化控制技術的應用研究[J].產城(上半月),2019(002):1.

[5]李慶田,張振巖,劉京華.工業自動化儀表與自動化的控制技術分析[J].商品與質量,2016(045):182.

[6]代杰.基于工業自動化儀表工程施工管理的研究[J].城市建設理論研究(電子版),2016(010):2929.

[7]畢曉峰.工業生產中儀表自動化控制常見故障分析與維護[J].河北企業,2017(005):213-214.

[8]劉小洋,劉力源,鄭晨.工業自動化儀表與自動化控制技術分析[J].科技經濟導刊,2019(025):82.。

作者:盧瑾 單位:中國石油天然氣第六建設有限公司

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