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第一篇：地下室筏板混凝土施工技術(shù)研究

摘要：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國目前建筑施工中應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)形式，隨著城市化建設(shè)進程的加快，建筑工程規(guī)模的不斷擴大，大體積混凝土也隨之增加。文章主要針對大體積混凝土施工技術(shù)在實際工程施工中的應(yīng)用，從施工技術(shù)層面出發(fā)，保證建筑工程的質(zhì)量和使用功能。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；施工技術(shù)；裂縫控制

1概述

目前城市分散為多個中心點，各類城市綜合體建筑項目越來越多，這類建筑大多上部是幾棟高層主樓(住宅或?qū)懽謽?，下部是把高層建筑連在一起的多層裙樓和地下室停車場，這類建筑不論在高度上還是在整體的占地面積上，規(guī)模都越來越大，其地下室底板面積大、結(jié)構(gòu)厚，尤其是主樓地下室底板，作為持力筏板的設(shè)計厚度一般在1.5m～2m，甚至更厚，這類筏板基礎(chǔ)是典型的大體積混凝土。為保證這些建筑物的質(zhì)量和耐用性，大體積混凝土施工技術(shù)在這類工程中的應(yīng)用越來越重要。

2特點及施工技術(shù)要求

大體積混凝土與普通混凝土相比，有著體積大、結(jié)構(gòu)厚實、水泥用量大等特點。混凝土中水泥具有水化熱的特性，水泥在水化過程中會產(chǎn)生較大的熱量，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，在大體積混凝土凝固過程中，混凝土內(nèi)部熱量散發(fā)不及時，內(nèi)部溫度會迅速上升，與外界形成很大的溫差，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的抗壓強度時，混凝土?xí)a(chǎn)生貫穿性的裂縫，此種裂縫危害極大，它會降低結(jié)構(gòu)的耐久性，削弱構(gòu)件的承載力，同時可能會危害到建筑物的安全使用。為了改善這一現(xiàn)象，拌制混凝土須優(yōu)先選用水化熱低的水泥，施工人員還需要在大體積混凝土中加入適量外加劑，常見的化學(xué)外加劑有減水劑、粉煤灰等，以降低水泥的水化熱，從而減小混凝土凝固過程中的內(nèi)外溫差，外加劑的用量要經(jīng)實驗室試配才能確定，如果外加劑用量不合理，也會影響大體積混凝土的性能。另外，施工單位還要合理優(yōu)化施工工藝，要做好大體積混凝土的拌制、澆筑和養(yǎng)護工作，這樣才能減少大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，才能保證混凝土耐久性。在發(fā)現(xiàn)大體積混凝土出現(xiàn)裂縫后，一定要采取有效的措施進行維護以及補救，這樣才能保證建筑工程的整體質(zhì)量和使用功能。

3施工工藝

3.1材料選擇和配合比

混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水、外加劑及摻和料組成。設(shè)計人員根據(jù)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的部位不同、承受荷載的不同來設(shè)計不同強度和不同性能要求的混凝土。不同強度的混凝土配合比是由試驗室按不同材料進行試配后形成的，對于地下室底板等有抗?jié)B要求的大體積混凝土，宜選用早期水化熱低的普通硅酸鹽水泥，可以摻加含抗裂纖維的抗?jié)B劑，由于部分外加劑有代替水泥的作用，就使得混凝土外加劑的試配變得尤為重要。實際施工中所用材料的質(zhì)量是否合格將直接影響混凝土的強度和性能，比如：水泥的凝結(jié)時間、強度、安定性必須合格；水泥中游離的氧化鈣含量不能超標(biāo)；水泥不能過期或結(jié)塊，過期水泥需重新檢驗合格方可使用；水泥含堿量較高不能同時使用堿活性骨料；砂石顆粒級配及粗細程度必須符合配合比設(shè)計要求；砂石中的有害雜質(zhì)和堿活性不能超過相關(guān)規(guī)定；拌和水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量不能超標(biāo)。

3.2澆筑順序

地下室筏板大體積混凝土的澆筑順序可以從一端開始向另一端澆筑，也可以兩端同時開始向中間方向澆筑。對于混凝土筏板厚度較大的大體積混凝土，必須采取分層澆筑的方法，具體有整體分層、分段分層、斜面分層、分段斜面等分層法，澆筑時要嚴格按既定的澆筑順序澆筑，保證施工縫的搭接滿足施工規(guī)范要求。

3.3澆筑

大體積混凝土澆筑前，施工單位要根據(jù)工程規(guī)模，制定施工方案確定混凝土運輸工具、施工設(shè)備、振搗機械和施工人員數(shù)量。混凝土澆筑時振搗時間要嚴格控制。振搗時間應(yīng)均勻一致以表面泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊1/2為宜，如果澆搗時間過短，那么將會導(dǎo)致混凝土不密實，如果澆搗時間過長，那又將會引起粗骨料下沉。對于較厚的大體積混凝土，在混凝土振搗過程中，表面多會出現(xiàn)了一層水泥漿層，其問題是由于表面混凝土的粗骨料含量的影響，倘若混凝土成型后表面水泥漿過厚，在混凝土表面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫。在混凝土振搗之后，還需及時用模板抹壓搓毛，這樣沉降收縮的表層裂縫，就會得到及時控制和消除。施工中還需注意對鋼筋的保護，以免底板的上部負筋經(jīng)踩踏下降，造成保護層加大，縮小了構(gòu)件的有效高度，這樣混凝土上表面也容易產(chǎn)生表層裂縫。

3.4溫度控制

大體積混凝土制作和澆筑過程中的溫度控制是重點。拌制時的溫度控制：嚴格控制混凝土的出機口溫度，大體積混凝土宜在28℃以下施工，當(dāng)外界溫度過高時，拌制混凝土原材料不可暴曬，必要時可以采用冰水拌制混凝土，達到降溫的效果，預(yù)拌制商品混凝土要計算好出廠到澆筑的時間，不能過度攪拌。澆筑時的溫度控制：對于一般面積較大的大型混凝土采用分段法澆筑，利用設(shè)計的后澆帶和加強帶將混凝土分成若干段澆筑；對于厚度較大的大體積混凝土，必須采用分段分層法澆筑，避免整段施工集中釋放較大的水化熱，造成混凝土內(nèi)部溫度升高，分層厚度和間歇時間必須嚴格按方案設(shè)計要求進行，每層混凝土的搭接必須在混凝土初凝前完成，施工中不得形成施工冷縫；對于厚度超過1m的大型混凝土，除分層澆筑外，必要時還需采用在混凝土內(nèi)設(shè)置循環(huán)水管，通過冷卻水循環(huán)達到降低混凝土內(nèi)部溫度和溫度監(jiān)測的目的，循環(huán)水管的設(shè)置要按施工方案要求布局合理、位置準(zhǔn)確，且不能影響結(jié)構(gòu)受力。

3.5養(yǎng)護

大體積混凝土在初凝后終凝前，在表面進行覆蓋養(yǎng)護，防止混凝土表面水分迅速蒸發(fā)，混凝土終凝或澆筑完12h后必須進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜和麻袋進行覆蓋，并完成澆水養(yǎng)護的工作。但是值得注意，12h為一般理論時間，實際使用的水泥材料不同和澆筑時的環(huán)境溫度不同，養(yǎng)護開始時間也會有差異，具體的工程還需結(jié)合實際而定。如果工程的施工季節(jié)為冬季，那么在混凝土澆筑施工之后，并不需要澆水的，因為表層鋪設(shè)的塑料薄膜，可以有效維持水分，不至于有凍住的危險。通常理論中，大體積混凝土施工時日常平均氣溫不易低于5℃時，如果夏季氣溫偏高，或是濕度偏低，那將優(yōu)先采用澆水養(yǎng)護的方法，并實行連續(xù)養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不少于14d或設(shè)計齡期。

4結(jié)語

綜上所述，隨著建筑工程的規(guī)模不斷擴大，大體積混凝土應(yīng)用越來越廣泛，大體積混凝土施工技術(shù)的研究和應(yīng)用也越來越重要。控制混凝土澆筑溫度，防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，是技術(shù)上的重點和難點，如果能有效的預(yù)防控制大體積混凝土施工中裂縫的產(chǎn)生，那么將為建筑企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟效益。將大體積混凝土施工技術(shù)實際運用到工程建設(shè)上，可以有效地提高施工質(zhì)量，隨著技術(shù)上的精益求精，對建筑工程企業(yè)的未來發(fā)展也是具有長遠的影響。

參考文獻

[1]邱會成.淺析高層建筑承臺大體積混凝土施工[J].科學(xué)與財富，2014(3)：380.

[2]張劍.建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術(shù)淺談[J].山東工業(yè)技術(shù)，2014(11)：130.

[3]吳昌盛.淺析建筑工程中基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工技術(shù)應(yīng)用[J].建材與裝飾，2012(17)：260-261

作者：王東 單位：安徽省第一建筑工程有限公司

第二篇：房屋建筑混凝土施工技術(shù)探究

摘要：衣、食、住、行是人類社會的四大基本要素，而居住問題是其中最為基礎(chǔ)性的問題。就現(xiàn)階段而言，樓房已經(jīng)成為滿足絕大部分城市居民居住需求的建筑形式，而混凝土是最為主流的建筑施工材料。文章對房屋建筑混凝土施工技術(shù)進行研究，總結(jié)分析建筑行業(yè)存在的問題，提出合理化的解決方式。

關(guān)鍵詞：房屋建筑；混凝土；施工技術(shù)

人類社會在發(fā)展的過程中，從未停止過為改善生活品質(zhì)和提高居住質(zhì)量而從事的實踐探索活動。

1混凝土施工技術(shù)

混凝土是一種凝膠狀的建筑施工材料，一般而言，它是由水泥和集料加水混合攪拌后得到的一種材料，在實踐中，施工單位可能會根據(jù)建筑物的性質(zhì)和特征而加入一定的添加劑。在將水泥、粗集料、細集料等材料充分攪拌后，將得到的膠凝體澆筑到一定的模具中，經(jīng)過一段時間的凝固后，便具有強度高、粘結(jié)性好、抗壓能力強和防侵蝕的性能。因而，由混凝土澆筑凝固而成的建筑構(gòu)件可以承受很大的壓力，成為建筑結(jié)構(gòu)最為核心的承重部分。

2施工過程中存在的問題

如上所述，混凝土筑件是整個建筑最為重要的荷載承力組件，混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)乎整個工程的安全程度，一旦混凝土逐漸出現(xiàn)問題，整個建筑補救的難度將會是難以估量的，而由此導(dǎo)致的生命財產(chǎn)損失也是難以計量的。對于施工單位而言，提高責(zé)任感、強化安全意識是保障工程安全以及保證建筑使用壽命的關(guān)鍵。

2.1原材料質(zhì)量不過關(guān)

混凝土涉及到的原材料包括水、水泥、集料以及添加劑等，而集料又有粗集料和細集料之分。影響混凝土質(zhì)量的因素是多重的，其一，原材料的質(zhì)量直接決定了混凝土的質(zhì)量；其二，原料的種類和規(guī)格的不同也影響混凝土的最終質(zhì)量；其三，原料的堆放需要區(qū)別種類和規(guī)格，還需要注意原料的保存期限。在以上三種情況中，第一種的影響程度是最大的，原材料質(zhì)量存在問題，會直接影響到建筑物的使用年限和用途。

2.2混凝土運輸問題

混凝土的澆筑一般有兩種方式，其一是現(xiàn)場攪拌，其二是非現(xiàn)場攪拌。現(xiàn)場攪拌是指將水、水泥、粗集料、細集料以及可能用到的添加劑等原材料放置在施工現(xiàn)場，再將攪拌設(shè)備運輸至施工現(xiàn)場，在施工開始時將原材料裝入攪拌機內(nèi)進行混合攪拌，攪拌完畢的混凝土可以直接使用的一種模式。非現(xiàn)場攪拌是指攪拌現(xiàn)場與施工現(xiàn)場不重合，攪拌完畢的混凝土需要經(jīng)過車輛運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場才可以使用的一種攪拌模式。集料的級配系數(shù)以及原料配比都是制約混凝土強度的重要因素。而后一種攪拌方式成本較低、簡便易行，但混凝土在遠距離的運輸過程中會出現(xiàn)水與泥配比變化的問題，混凝土的質(zhì)量難以保證。

2.3混凝土澆筑問題

蜂麻面問題是建筑施工領(lǐng)域最為常見的一種問題，它的產(chǎn)生因素是多元的，混凝土水泥漿不足、原材料配比不科學(xué)，以及現(xiàn)澆構(gòu)件振搗密度小、振搗位置不科學(xué)、深度較淺等均會導(dǎo)致蜂麻面問題。

2.4施工工藝問題

從混凝土施工工藝角度出發(fā)，混凝土澆筑可以通過以下兩種方式進行，第一種方式是使用澆筑模板，第二種方式是直接澆筑。由于目前建筑市場上，施工單位資質(zhì)是否過硬，施工人員專業(yè)素質(zhì)是否夠高等存在很大的疑問。在施工的過程中，難免會出現(xiàn)模板組裝不完整、不科學(xué)，澆筑不合理、不到位以及拆除力度過大而損害工程等一系列問題。

3針對性的整改措施

研究的目的不是為發(fā)現(xiàn)問題，而是通過發(fā)現(xiàn)問題找到解決問題的方式和途徑。在上述分析的基礎(chǔ)上，文章圍繞施工過程中存在的問題和不合理現(xiàn)象，提出針對性整改意見：

3.1嚴格原材料的選購標(biāo)準(zhǔn)

混凝土是多種材料混合、振搗后的產(chǎn)物，原材料質(zhì)量的高低以及品種的好壞，直接關(guān)乎工程的質(zhì)量和安全。提高原材料的質(zhì)量，嚴格原材料選購的程序是保證工程質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。圍繞著提高工程質(zhì)量這一核心目標(biāo)，施工單位根據(jù)工程的要求以及特性而選擇材料和設(shè)備，并在此基礎(chǔ)之上開展施工活動。

3.2選擇合適的攪拌方式

現(xiàn)場攪拌的優(yōu)勢在于混凝土的質(zhì)量較高，原因之一在于攪拌好的混凝土受到外界的因素較少；但是，此種攪拌方式所花費的成本較高，現(xiàn)場攪拌需要占用一定的場地，需要進行場地清掃等。除此之外，在攪拌的過程中，如果攪拌的不科學(xué)不到位，會出現(xiàn)一系列的問題。集料含泥量會直接影響攪拌的時間和沖洗的質(zhì)量，最終影響到混凝土的強度。3.3選擇適當(dāng)?shù)臐仓绞接绊懟炷临|(zhì)量的一個重要因素是攪拌程序和攪拌時間。攪拌時間不足會嚴重影響化學(xué)反應(yīng)的進行，以及后續(xù)的混凝土強度問題。根據(jù)工程特點，施工單位選擇恰當(dāng)?shù)臐仓绞剑畲蟪潭壬媳Ｕ蠞仓目煽啃院屠喂绦浴?/p>

3.4提高施工工藝

在使用模板進行澆筑的過程中，工藝的成熟度以及模板的準(zhǔn)確度在很大程度上影響了澆筑的效果。一般而言，使用模板澆筑的流程是組裝模板、進行澆筑、凝固成形以及拆除模板四個環(huán)節(jié)。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏均會給工程造成難以彌補的后果。因此，施工單位應(yīng)努力提高工作人員的素質(zhì)和完善相應(yīng)的技能。

4結(jié)束語

保障工程質(zhì)量，為居民提供安全可靠的居住場所和辦公場所，不僅是政府的愿望，也是施工單位的職責(zé)。以混凝土為主要構(gòu)筑材料的建筑市場逐漸興起，混凝土筑件具有諸多優(yōu)點，抗壓能力強、黏結(jié)性好，因而成為建筑市場的新寵。目前，建筑市場存在一定的問題，原材料質(zhì)量不過關(guān)，混凝土攪拌和澆筑方法不科學(xué)，施工工藝有待提高等。為保證工程質(zhì)量，維護人民的生命財產(chǎn)安全，施工單位需要在嚴把質(zhì)量關(guān)卡、選擇合適攪拌、澆筑方式以及提高建筑水平方面做出努力。

參考文獻：

[1]梁兆忠.試論房屋建筑混凝土施工技術(shù)[J].中小企業(yè)管理與科技,2011(24):158.

[2]閔旺榮.論房屋建筑混凝土施工技術(shù)[J].科技風(fēng),2010(12):96.

作者：陳宇，張博 單位；岫巖滿族自治縣同創(chuàng)非開挖工程有限公司

第三篇：公路水泥混凝土施工技術(shù)思考

摘要:水泥混凝土路面優(yōu)點眾多，具有強度高、壽命長等特點，但施工技術(shù)相對復(fù)雜，技術(shù)難度較高。隨著國民經(jīng)濟的不斷增長，公路工程不斷增多，我國在道路建設(shè)中也掌握了一定的基礎(chǔ)和經(jīng)驗，但在實際施工過程中也出現(xiàn)了一些問題，對道路的質(zhì)量也產(chǎn)生了一定的影響。對水泥混凝土施工路面的特點、常見問題和施工技術(shù)進行了簡要分析。

關(guān)鍵詞:公路;水泥混凝土;施工技術(shù)

0引言

近年來，我國道路建設(shè)快速發(fā)展，公路建設(shè)和我們?nèi)粘５幕顒印⑸疃加兄芮械穆?lián)系，我們的生活質(zhì)量也受公路建設(shè)質(zhì)量的影響。因此，對施工的每個工序都進行嚴格把控在水凝混凝土施工過程中顯得尤為重要。我們要采用科學(xué)的方式對施工時出現(xiàn)的問題和存在的隱患進行處理，提高施工的質(zhì)量，促進道路建設(shè)健康快速發(fā)展。

1水泥混凝土路面的特點

水泥混凝土路面具有一系列特點，其中優(yōu)點更為突出。一是抗壓強度高。與普通路面相比較，水泥混凝土路面具有更高的抗壓強度，在建設(shè)市政道路時可采用水泥混凝土進行路面施工。二是穩(wěn)定性好。水泥混凝土路面具有較強的耐性和較好的穩(wěn)定性，與瀝青路面相比較，混凝土路面使用時間更加長，瀝青路面會隨著時間的推移而逐漸老化，但混凝土路面卻恰恰相反，它在后期的使用過程中，強度會不斷增加，這是和其他道路之間最明顯的區(qū)別。三是安全性更高。夜間行駛，水泥混凝土路面具有一定的光澤性，能見度比其他道路高許多，能夠提高往來車輛的安全性。其優(yōu)點眾多，但也存在一些缺陷。一是在水泥混凝土路面施工中，對原料的需求，主要是水泥和混凝土用得較多，而部分地區(qū)的這類原料比較匱乏，所以很難進行施工。二是施工過程中會出現(xiàn)接縫，它給施工帶來了很大的難度，同時在后期道路維護時，也會比較困難。三是堅硬度高、不宜開挖等特點導(dǎo)致水泥混凝土路面修復(fù)比較困難，對道路的整體質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響。

2水泥混凝土路面的常見問題

2．1混凝土和易性不好

當(dāng)膠凝材料在混凝土中所占比例較少時，會導(dǎo)致凝結(jié)性較差，混凝土松散，結(jié)構(gòu)物表面粗糙不平;當(dāng)膠凝材料在混凝土中所占比例較多時，會導(dǎo)致粘聚力較大，結(jié)團現(xiàn)象時有發(fā)生，且澆筑相對困難。出現(xiàn)混凝土和易性不好的主要原因是不科學(xué)的水泥用量、不恰當(dāng)?shù)乃冶取⑴浜媳群筒磺‘?dāng)?shù)乃嗥贩N選擇造成的。

2．2斷板現(xiàn)象

當(dāng)混凝土面板出現(xiàn)裂縫時，它會沿縱橫斜多個方向發(fā)展，最終導(dǎo)致面板折斷至2塊以上。一般情況下，斷板會導(dǎo)致整個面板的貫通裂縫。當(dāng)路面進行澆筑施工以后，如果斷板出現(xiàn)在交通剛開放或者路面硬化不完整時，統(tǒng)稱施工斷板;當(dāng)斷板出現(xiàn)在交通開放一段時間后，則稱為使用期斷板，也叫后期斷板。施工期斷板很多時候是由于落后的施工工藝、不符合要求的原材料選擇、不平坦的基層標(biāo)高等多種因素造成。

2．3露石現(xiàn)象

路面經(jīng)過長時間行車、行人，路面表層的水泥漿被剝落或出現(xiàn)嚴重磨損，導(dǎo)致石子裸露在外面。這個情況主要是由于在施工過程中，混合料坍落度小，特別是在夏天，失水相對較快，有時候在不恰當(dāng)?shù)臅r候摻入了早強劑。當(dāng)通過平板震蕩階段后，施工路面逐漸凝結(jié)，但當(dāng)下一階段輥筒進行滾壓和收水時，混凝土中的石子已經(jīng)無法壓下，路面磨平后，表層會有石子外露。當(dāng)混凝土中使用了較差耐磨性的水泥時，也會導(dǎo)致路表砂漿層的強度較差，降低了磨耗性，當(dāng)長時間的行車、行人后，會出現(xiàn)磨損或剝落現(xiàn)象。

3公路水泥混凝土施工技術(shù)

3．1原材料的選擇使用1)原材料耐久，同時，碎石中還不允許存在污染物質(zhì)，避免出現(xiàn)泥石。在對集料進行選擇時，其最大直徑必須低于4cm，形狀方面最好選用正方形的碎石。對細集料選擇時，要求天然砂不得含有泥土且質(zhì)地堅固，同時確保天然砂具有2．5以上的細度模數(shù)。在對水泥進行選擇時，必須選用硅酸鹽水泥，因為其不但具有很高強度和較小收縮性等特點，而且還耐磨、抗凍。其他混合料的選擇，如外加劑、填縫劑等，需要根據(jù)現(xiàn)場路面的實際狀況進行選擇。

2)對材料進行放置時，要按照類別區(qū)分堆放，嚴禁將粗細集料混合在一起放置。對存放水泥時，要確保所儲存水泥進場時具有合格證和試驗單，進場后及時根據(jù)水泥的型號進行標(biāo)示，堆放整齊，不同型號的水泥不允許混合堆放和使用，水泥存放的周圍要注意防水、防潮，確保通風(fēng)。3)在使用材料時，要根據(jù)實際需求進行領(lǐng)取，并定期清點施工材料，確實保障施工材料被有效使用，避免浪費情況出現(xiàn)。

3．2混合料的拌和施工

以前最主要的工序就是混凝土拌和，在拌和過程中一定要確保混凝土符合設(shè)計要求，而且將路面的平整度控制好。想要控制好路面的平整度，需要在混合料拌和時對水灰比進行嚴格控制，從而保證拌和過程中，混合料具有易和性。一般情況下，水灰比相對較大時，混凝土的干縮性也比較大，當(dāng)水灰比較少時，干縮性就會降低。所以，假如水灰比沒有控制好，就會降低路面的平整度。在對混合料進行拌和過程中，假如需要添加外加劑，我們除了控制好水灰比以外，還要嚴格控制攪拌時間，額外增加20～30s的拌和時間，從而使攪拌的均勻度達到要求。

3．3混凝土面層鋪筑

在對路面進行鋪筑時，要保障施工設(shè)備均具有良好的狀態(tài)，并且打掃干凈基層表面，提前在攤鋪地點進行灑水，以確保其路面濕潤度，但不允許出現(xiàn)積水狀況。在對施工模板的選擇上可以采用槽鋼，并保證其剛度足夠。支模以前，要將模板安裝在基層上，測量攤鋪位置并進行放樣，安裝完模板以后，測量人員要通過采用與設(shè)計板同等厚度的測試板對整個斷面進行檢驗，確保安裝精度符合設(shè)計要求，同時得到監(jiān)管人員的認可。隨后，在對模板進行拆卸時，不得對板邊、板角及拉桿周圍的混凝土進行損壞，但也要避免拉桿和傳力桿變形，可采用專業(yè)拔楔工具拆卸模板，禁止強行拆卸。在選擇三輥軸整平機時，要確保其技術(shù)參數(shù)符合要求，而且在施工時需要同時配備松方控制刮板和螺旋布料器，要求具有自動行走功能。

4結(jié)語

在公路建設(shè)中，除了道路的科學(xué)規(guī)劃以外，還要使施工質(zhì)量得到保障。近年來，隨著道路建設(shè)的不斷增多，公路水泥混凝土施工技術(shù)在我國公路建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。因此，我們在今后的道路施工中，要加強水泥混凝土路面施工技術(shù)的探究，在一定程度上保證公路建設(shè)質(zhì)量。

參考文獻:

［1］樊竹銳．冬季施工水泥混凝土質(zhì)量保證措施［J］．交通標(biāo)準(zhǔn)化，2012(16)．

［2］羅德祥．公路水泥混凝土路面施工質(zhì)量監(jiān)控［J］．中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2011(18)．

作者：衛(wèi)淑利，梁騰飛 單位：偃師市農(nóng)村公路管理所

第四篇：混凝土施工技術(shù)在民用建筑施工的應(yīng)用

摘要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，人民生活質(zhì)量有了明顯的提高，對于住房要求標(biāo)準(zhǔn)也有了更高的要求。民用房屋建筑的質(zhì)量直接與施工技術(shù)掛鉤，因此要不斷提高建筑施工技術(shù)，尤其是施工階段混凝土澆灌技術(shù)。合理控制混凝土砂礫大小，科學(xué)控制混凝土施工環(huán)境溫度，采取有效的科學(xué)的施工手段，確保房屋建筑的質(zhì)量達標(biāo)。在實際的施工過程中，能及時的發(fā)現(xiàn)混凝土施工問題，采取相應(yīng)的措施，加以改進，以達到施工技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：混凝土；施工技術(shù)；民用建筑；運用分析

混凝土是施工建筑中的主要材料之一，房屋建筑中大量使用到混凝土。混凝土具有施工成本低、施工簡便、質(zhì)量可靠且后期維修比較方便等優(yōu)勢，因此廣泛應(yīng)用于施工建筑中。尤其在民用建筑中使用最為廣泛，就我國現(xiàn)階段的建筑行業(yè)來講，由于最基礎(chǔ)材料混凝土使用越來越普遍，所以對于混凝土施工技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)也越來越高。但是仍然存在些許問題，本文就這些問題作以探討。

1民用建筑中混凝土施工技術(shù)

1.1混凝土振搗施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

民用房屋建筑的質(zhì)量直接與混凝土施工技術(shù)息息相關(guān)，因此要想將房屋建筑質(zhì)量推上更高的水平，就必須要不斷創(chuàng)新和提高混凝土施工技術(shù)水平，不斷總結(jié)施工經(jīng)驗，科學(xué)分析實際操作中存在的問題，再采取相應(yīng)的解決辦法，不斷推進民用建筑中混凝土施工技術(shù)水平建設(shè)。墻體混凝土在施工階段中要將振動棒沿澆筑的方向進行一次次的振搗，直到混凝土表面看上去水分稀少，看不見顆粒較大的砂礫為準(zhǔn)，且振動棒插入深約為150-250之間為宜，插入方式采用梅花式插入，梅花式插入能夠確保墻體周圍混凝土澆灌密實。在施工過程中由于墻體對混泥土側(cè)面的壓力較大，在振動過程中就會造成脹泡或跑摸現(xiàn)象的發(fā)生，所以在施工階段中必須派專人監(jiān)管，一旦出現(xiàn)上述問題，及時采取措施補救，保證施工的順利進行。

房屋建筑柱體的施工需要注意的是一旦柱高超過3m時就必須在柱體周圍下方搭建下斜平臺，通過索輪或者塔吊將混凝土輸送到相應(yīng)需要澆筑的位置，再由施工人員用鐵鍬向柱體摸孔里注入混凝土，以確保柱體中每一層的混凝土厚度達標(biāo)。每層的柱體澆筑混凝土?xí)r都要分層澆灌，然后在用振動棒搗填注實，不能觸動到預(yù)埋鋼筋網(wǎng)，要隨時在柱體下面敲打保障混凝土注入到整個柱體之中。梁板混凝土的施工遵循趕漿法的原則，即先根據(jù)預(yù)先設(shè)計的梁板結(jié)構(gòu)分層澆筑成階梯形態(tài)，當(dāng)混凝土達到板低的位置時再連接上層混凝土一起澆筑，隨著階梯形態(tài)不斷的伸長梁板混凝土澆筑持續(xù)向前步步推進。梁板孔隙之間可用插入式振動器沿建筑方向進行邊澆灌邊震動，梁板頂層可用平底振動器進行振搗，震動施工完成后，用鐵插尺檢查混凝土澆筑厚度，保證達標(biāo)后，在全體撒一邊石灰粉，接著用長抹子抹平突出不光滑的平面。另外要注意澆筑混凝土?xí)r杜絕用振動棒鋪攤混凝土。

1.2民用建筑中混凝土的振搗控制要點

施工過程中一定要仔細，不能出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象的發(fā)生，振搗時間的長短以混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉，表面泛漿均勻為標(biāo)準(zhǔn)。混凝土澆灌下料時要確保分層進行，振搗時應(yīng)插入下層表皮50mm交錯來回振搗，直至混凝土經(jīng)過科學(xué)的振搗后沒有隔離層的遺留為最佳標(biāo)準(zhǔn)。混凝土振搗采用插入式振搗棒、平板振搗器，在振搗過程中要時刻牢記快插慢拔的原則。插入時要與水平面成90度直角，垂直插入。嚴禁斜向插入震動層，防止振動棒誤插入預(yù)留鋼筋網(wǎng)的另一側(cè)，卡住振動棒導(dǎo)致無法拔出。平板振搗器振搗要依據(jù)模板厚度以決定震動推進速度，來回插入振動時，必須重疊多次抽插。每次重疊的厚度為110-160為最佳標(biāo)準(zhǔn)，防止漏振。杜絕出現(xiàn)混凝土澆筑分層高度，施工前期必須要做好預(yù)先的科學(xué)設(shè)計，備好標(biāo)尺竿，在標(biāo)尺竿上做好標(biāo)記，標(biāo)注清楚分層高度，涂好鮮艷的染料以便能清晰讀數(shù)。

在夜晚施工時要備好施工用具，例如照明燈等確保看清標(biāo)尺的情況下在進行正常的施工處理，窗體的混凝土施工要在門的一側(cè)進行專門的下料，振搗，混凝土從窗口另一側(cè)注滿為止。混凝土現(xiàn)場坍落度在墻、梁、板上要控制在15-19cm左右，柱體應(yīng)控制在14-16cm之間，具體施工方法要根據(jù)現(xiàn)場實際情況作相應(yīng)的優(yōu)化調(diào)整，滿足泵輸送以及澆筑要求。混凝土的供給必須要以現(xiàn)場施工進度的快慢為依據(jù)，確保混凝土施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。澆灌混凝土?xí)r上下料速度必須要勻速輸送到需要的部位，下料的高度要控制在2m以內(nèi)，防止混凝土離析。如果超過3m必須要采用溜槽或者串筒，澆灌時應(yīng)當(dāng)派專業(yè)的木工及時觀察模板情況，若出現(xiàn)跑摸、漏摸、脹摸等現(xiàn)象要及時匯報，然后制定有效的解決措施，加以改進。另外還要看好鋼筋，確保鋼筋不竄位置，不跑偏，保障鋼筋位置的正常準(zhǔn)確。墻柱混凝土標(biāo)高控制在50cm-100cm之間，然后在各個柱子或墻體之間拉水平線形成參考網(wǎng)，用鋼卷尺形成的控制線和參考線打到混凝土表面的距離來控制板混凝土表面的標(biāo)高。

2民用建筑混凝土施工中注意事項

2.1民用建筑中施工縫處混凝土的處理

地下室墻體內(nèi)施工縫采用雙層密眼鋼網(wǎng)封堵，外墻的流水部分采用多層板摸封堵，并設(shè)置鋼板止水帶，沿著從屬梁板方向進行澆。施工縫的表面與梁軸線或地平面垂直，柱體的施工縫順序應(yīng)在主梁板施工完成后進行澆筑，柱體和梁板之間混凝土澆筑強度要控制在兩個強度標(biāo)準(zhǔn)下。在進行梁板整體的澆筑時，要確保施工縫處混凝土表面沒有齒毛現(xiàn)象，剔除浮動的大顆粒沙石，并用自來水沖洗干凈，不能摻雜污泥和不明物體。澆筑混凝土配比無大顆粒石子，砂漿保持在5-10cm厚，然后進一步澆筑混凝土，細致強化操作步驟，使其新舊混凝土之間能夠密切結(jié)合。

2.2施工過程中嚴格控制

澆筑過程混凝土澆筑是混凝土施工環(huán)節(jié)中的重中之重，此環(huán)節(jié)直接影響到房屋建筑的質(zhì)量。在澆筑過程中，要科學(xué)合理的制定澆筑方案，保證施工過程合理流暢。施工人員在實際的操作中要結(jié)合現(xiàn)場的環(huán)境和天氣因素合理施工，科學(xué)安排混凝土澆筑順序，施工過程中澆筑人員要嚴格值守自己的崗位職責(zé)，避免出現(xiàn)澆筑空洞漏澆等現(xiàn)象的發(fā)生，確保房屋建筑的質(zhì)量達到預(yù)期的目標(biāo)。另外也要嚴格把控施工材料的質(zhì)量，包括沙石、水、水泥等，從而確保混凝土施工質(zhì)量。

3結(jié)論

民用建筑混凝土施工看似是一項簡單的工作，但是其中隱藏著許多不為人注意到的細小環(huán)節(jié)，而恰恰是這些環(huán)節(jié)決定了建筑物的質(zhì)量以及房屋建筑后期的使用壽命。因此，在混凝土施工過程中一定要嚴把各道關(guān)卡，確保混凝土施工的科學(xué)合理。與此同時，要加強混凝土澆筑過程中質(zhì)量的監(jiān)管，才能將民用建筑的質(zhì)量提升。

參考文獻

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作者：劉子寧 單位：齊齊哈爾市鑫誠建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

第五篇：建筑工程混凝土施工技術(shù)思考

［摘要］隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展及社會的不斷進步，城市化進程逐步加快，特別是我國建筑行業(yè)發(fā)展迅速。大體積混凝土施工作為建筑工程建設(shè)的重要內(nèi)容，在建筑工程整體施工中占有重要地位，其技術(shù)水平的提升對建筑行業(yè)的發(fā)展具有推動作用。為此，本文主要對建筑工程中大體積混凝土施工技術(shù)進行了深入的研究和探索，以此促進社會經(jīng)濟的快速發(fā)展。

［關(guān)鍵詞］大體積混凝土;施工技術(shù);建筑工程

目前，隨著我國建筑事業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國建筑工程技術(shù)越來越完善，大體積混凝土施工技術(shù)在我國建筑行業(yè)被廣泛采用，因此，在施工過程中一定要對大體積混凝土施工技術(shù)進行嚴格控制，確保在施工質(zhì)量和技術(shù)方面提高建筑工程的整體質(zhì)量。為此，在施工前一定要做好充分的準(zhǔn)備，確保大體積混凝土技術(shù)能夠順利進行施工，提高施工效率。在日常工作中，因溫度影響導(dǎo)致現(xiàn)澆連續(xù)墻結(jié)構(gòu)、地下建筑物和其他設(shè)備等產(chǎn)生大量裂縫問題，這些都屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題。伴隨水泥水化反應(yīng)，混凝土將產(chǎn)生極大的改變，導(dǎo)致混凝土不斷地散熱，而混凝土表面的溫度發(fā)生很大變化。其表面溫度上升到一定程度會逐漸下降，溫度降低，就會導(dǎo)致混凝土體積收縮。在混凝土散熱的過程中，混凝土的表面溫度及其中心溫度差距較大，因此必須充分了解混凝土性能，這樣才能充分發(fā)揮其作用。

1大體積混凝土施工技術(shù)應(yīng)用

1．1施工準(zhǔn)備

施工前需要將準(zhǔn)備工作做好，確保施工的順利進行，這樣可以節(jié)約時間，提高工作效率。首先要準(zhǔn)備好施工工具，比如混凝土地泵、插入式振搗機械、水泵、塔吊等。其次要把大體積混凝土材料選好，預(yù)備好，準(zhǔn)備進場。進場之前要檢驗材料是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)，達到合格后材料才能放進場地。因溫差較大，水泥混凝土就會形成裂縫，因此在選擇水化水泥的時候，應(yīng)選擇熱量比較低的配料，比如熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥等這些可以減少熱量增多的配料。最后還要保證技術(shù)方面過關(guān)。在建筑施工中，為確保大體積混凝土的質(zhì)量，必須選擇與施工要求相符的材料。在做好施工準(zhǔn)備的同時還需要對大體積混凝土施工中所用的設(shè)備和機械進行檢驗，確保這些設(shè)備在施工過程中正常的運行。除此之外，施工中涉及到的施工原料和配料，必須進行嚴格的檢驗和監(jiān)督，從而保證施工的質(zhì)量。

1．2大體積混凝土的配制原料選擇

要根據(jù)實際情況和施工要求進行合理選擇。在選擇材料時，需要保證混凝土中礫石和沙的連續(xù)性。在混凝土中加入礫石和沙，可以減少水化反應(yīng)產(chǎn)出的熱量，在配制混凝土?xí)r可以添加一些緩凝劑和減水劑。根據(jù)施工規(guī)定，為確保施工質(zhì)量，應(yīng)添加一些粉煤灰材料增強混凝土的牢固性，以此對混凝土的強度進行控制和提升，并確定混凝土材料配合比。在使用材料的過程中，盡可能減少水泥使用量，這樣可以減少成本，也可以提高混凝土的強度，從而保證施工的質(zhì)量。在混凝土材料的配制過程中，水泥是混凝土主要的原材料，因此對水泥的選擇非常重要，我們可以選擇水化作用比較小的水泥，盡可能減少熱量的產(chǎn)生，降低因水化熱原因造成對混凝土質(zhì)量的影響，以此確保混凝土質(zhì)量的提高。

2施工技術(shù)措施

2．1控制混凝土溫度

據(jù)大量實踐證明，對混凝土影響最大的因素是溫度。在混凝土配制過程中，對混凝土進行攪拌，伴隨混凝土熱量產(chǎn)生，溫度會逐漸升高，導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破壞并形成裂縫。因此在施工過程中，要控制混凝土配制而產(chǎn)生的溫度，要將溫度控制在合理范圍內(nèi)。據(jù)相關(guān)資料顯示，可以從兩方面對溫度予以控制:第一方面是對沙礫和石子進行清洗，這樣做的目的是為了防止在混凝土攪拌過程中因摩擦而產(chǎn)生更多的熱量。可以通過水分進行降溫，且必須要有專業(yè)的人員進行檢查和跟進，確保混凝土的質(zhì)量得到保證。第二方面是找一個背陽的地方進行操作，可以搭棚或者進行其他的操作，這樣做可以減少因太陽直射造成原料溫度升高而對混凝土質(zhì)量造成的影響。

2．2混凝土澆筑及溫度控制

因大體積混凝土結(jié)構(gòu)具有較高的整體性需求，要求澆筑工作具有一次性、連續(xù)性，且不能進行施工縫留設(shè)。此工程采取斜面一層一層澆筑的方式，通過混凝土自由流動呈現(xiàn)出斜坡現(xiàn)象，泵送施工規(guī)范化，才能防止拆除、沖洗及接長混凝土輸送管現(xiàn)象的頻繁產(chǎn)生，才能對泵送效率進行有效提升。在進行混凝土澆筑施工時，也會因為眾多因素的影響，導(dǎo)致混凝土的溫度升高，使其內(nèi)部溫度發(fā)生變化，導(dǎo)致內(nèi)外溫差增大，使混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成混凝土內(nèi)部出現(xiàn)裂縫。因此在施工過程中，遇到問題應(yīng)及時進行有效處理，并可以采用以下方法對混凝土的澆筑溫度進行控制:在施工過程中，要對施工的設(shè)備和現(xiàn)場的工作流程進行檢驗和梳理，確保工作的正常進行，同時加大對施工現(xiàn)場的管理力度，確保每個環(huán)節(jié)都能有效進行施工，使空間的流動性變大，加快流通，減少太陽光的直射可以降低溫度。第二種就是在對大體積混凝土進行操作時，可通過水達到材料適度降溫的作用，但要控制水的用量，只有這樣才能保證混凝土施工的整體質(zhì)量。

2．3混凝土振搗

振搗施工，能夠?qū)ζ浣Y(jié)構(gòu)密實程度進行全面提高，施工前應(yīng)確定混凝土能否自由流動，之后可進行充分振搗。按照混凝土泵送可形成一定坡度，在各個澆筑層前后進行2道振搗器設(shè)置。如在混凝土卸料位置設(shè)置第一道，以此將對上部混凝土振實情況進行有效處理，因底皮鋼筋具有較小間距，可在混凝土坡角位置設(shè)置第二道，以此對下部混凝土密實度進行有效處理，以此提升混凝土質(zhì)量。

2．4養(yǎng)護措施

在完成混凝土施工后，要及時對其進行養(yǎng)護，在實踐中可以得知，保濕養(yǎng)護是混凝土養(yǎng)護的主要方法，養(yǎng)護應(yīng)該不小于15d，在保濕養(yǎng)護的同時還要對混凝土的外表面進行保護。比如撒一層灰對混凝土表面進行保護。除此之外，還需控制混凝土的溫度，對其溫度進行檢測和調(diào)控。如大體積混凝土一般都會在常溫或者負溫條件下施工，其表面必須覆蓋保溫層。常溫保溫層可以對混凝土表面溫度起到緩沖作用，像大氣溫度化或雨水襲擊的溫度都可以發(fā)揮很好的作用。而負溫保溫層的設(shè)計主要是根據(jù)工程項目的地點、氣溫和混凝土內(nèi)外溫差等條件，但是負溫保溫層必須設(shè)置密不透風(fēng)的材料覆蓋層，只有這樣，才能發(fā)揮其本能作用，提高混凝土的表面抗裂能力。

2．5裂縫控制調(diào)整

混凝土的材料配比，減少水泥用量，降低水化反應(yīng)。在施工過程中盡量使用溫度比較低的水，這樣可以降低混凝土的溫度。天氣也會影響混凝土的溫度，在混凝土進行入模施工時，水泥儲存要選擇通風(fēng)效果較好的場地，這樣也可以控制混凝土水泥入模溫度。在對水化反應(yīng)和現(xiàn)場環(huán)境控制的同時，也需對混凝土自身的溫度適當(dāng)降溫，同時，混凝土施工過程中可分段、分層進行施工，這樣澆筑混凝土，可以防止混凝土堆積過多導(dǎo)致水化反應(yīng)產(chǎn)生更多的熱量，因此，需要加強對混凝土的壓實和振搗的操作。這樣可以提高混凝土的密度，增強混凝土的密實程度，進而減少混凝土在施工中的裂縫產(chǎn)生率。

3大體積混凝土施工注意事項

(1)大體積混凝土施工建設(shè)量大，相對來說大體積混凝土要比普通混凝土材料使用量多，特別是在澆筑過程中，因材料應(yīng)用較多，施工復(fù)雜，進而增加了施工難度。

(2)大體積混凝土施工建設(shè)所用的技術(shù)要求比較高。因為其體積較大比較難操作，所以在進行澆筑施工過程中要注意避免澆筑混凝土整體而產(chǎn)生裂縫或者縫隙，導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量下降。因此對混凝土施工技術(shù)中的澆筑施工技術(shù)要求比較高。

(3)大體積混凝土施工過程中的條件比較復(fù)雜，因為混凝土施工過程中所進行的操作大部分是在地下進行的，相比其他施工來說，地下施工條件較為復(fù)雜，在提高技術(shù)要求的同時，還要對地下施工條件進行充分考慮。

4結(jié)語

綜上所述，混凝土施工技術(shù)在建筑工程中占有重要的地位。通過對大體積混凝土施工技術(shù)的分析和探討，能夠為建筑事業(yè)發(fā)展提供強有力的保障。雖然大體積混凝土施工技術(shù)受溫度、材料、技術(shù)、基礎(chǔ)設(shè)備等因素的影響，但在未來高科技不斷發(fā)展的時代，大體積混凝土施工技術(shù)會不斷創(chuàng)新，不斷改進，并將運用在更多的施工項目中。同時，我國建筑施工質(zhì)量也將伴隨技術(shù)水平的提升而得以不斷提高，從而推動我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，社會的不斷進步。

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作者：李保萍