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面板堆石壩大壩填筑施工技術及質量控制

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摘要:面板堆石壩在我國發展迅速,填筑工藝作為面板堆石壩工程的重要技術,填筑的好壞對于水庫蓄水安全性能有很大的影響,因此一定要做好堆石壩填筑施工與質量控制。文章首先概述了面板堆石壩,分析了面板堆石壩大壩填筑施工特點,最后圍繞具體水庫存工程探討了面板堆石壩大壩填筑施工技術質量控制要點。

關鍵詞:面板堆石壩;大壩填筑施工;施工特點;質量控制

0引言

自20世紀80年代,我國引進混凝土面板堆石壩以來,其憑借著良好的安全性、經濟性和對地形條件的適應性,得到了設計單位和項目業主單位的青睞,應用越加廣泛。堆石體是構成面板壩的主體,壩體填筑的施工工藝、設備配備和施工組織影響著整個工程質量,加強相關技術與質量控制要點研究具有重要意義。

1面板堆石壩概述

面板堆石壩是近些年在我國快速發展起來的一種新壩型,其以堆石體為支承結構,在上游表面澆筑混凝土面板作為防滲結構,此大壩結構可充分利用當地材料,具有安全可靠、施工方便、適應性強、經濟合理等諸多優勢,在水利工程上得到了廣泛認可。面板堆石壩壩體主要包括3個部分:堆石區、過渡區、防滲體,尤以堆石區最為關鍵,起著重要的支撐作用,自我國引進到消化、吸收國際先進技術開始,筑壩施工在國內各大水利工程實踐中積累了豐富的經驗,并逐漸走向成熟。短短幾十年來,面板堆石壩憑借著技術經濟優勢,得到了推廣應用。

2面板堆石壩大壩填筑施工特點

堆石壩體填筑是面板壩的主要分項工程,主要方法有拋填法、碾壓法,早期以拋填法為主,隨著振動碾的引進與應用,薄層碾壓堆石施工方法得到可推廣應用,其可獲得更加密實的堆石體,同時壓縮性減小、對壩體穩定、防滲體結構變形的影響較小,現主要就碾壓法填筑施工特點作簡要歸納如下:1)填筑方量大,填筑強度高。2)斷面簡單,各個工序的干擾較小。3)可利用大型設備開展機械化施工,施工效率高,可提高填筑強度。4)可根據施工需要在平面上開展分期填筑工作,不限制任一部位留設施工縫。5)填筑施工靈活性較強,有利于加快施工進度。6)填筑施工受氣候影響較小,冬、雨季均可正常作業。為進一步探討面板堆石壩大壩填筑施工技術應用要點,下文圍繞某水庫工程實例展開分析,明確壩體填筑施工工序、施工方法與質量控制要點[1]。

3實例探析面板堆石壩大壩填筑施工技術及質量控制要點

3.1工程概況

文章僅以某水庫工程為例展開分析,此水庫為Ⅲ等中型工程,采用混凝土面板堆石壩,壩頂高程與壩頂寬、長分別為476.0m、10.0m、218.0m,最大壩高69.8m,上、下游坡比均為1∶1.4,下游設置二層寬3.0m的馬道。壩體自下游至上游分別為壩后蓋重層、下游面護坡、下游堆石區、上游堆石區、過渡區、墊層料區、上游面砂漿護坡層、混凝土防滲面板、粉煤灰及黏土鋪蓋層、蓋重層,總填筑量達90萬m3。

3.2壩體填筑分區

本大壩填筑材料包括主/次堆石料、過渡料、墊層料、小區料、接坡料,具體級配如表1所示,壩體填筑分區規劃如圖1所示,I區、Ⅱ區、Ⅲ區分別為壩體填筑區、壩上游壓碴填筑區、壩下游面量水堰壓碴填筑區。

3.3大壩填筑施工技術

本項目壩體填筑施工工序見圖2,具體施工要點如下:1)主次堆石料區施工:主次堆石料采用自卸車運輸+進占法卸料施工方法,料堆相距0.5-0.6m,利用推土機沿填筑層面推料,利用32t自行式振動壓路機開展碾壓施工,碾壓速度以28-33m/min為宜,碾壓方向平行于壩軸線,25cm錯距碾壓,各碾壓分段之間搭接1m。壩體邊緣靠近山體位置,采用接坡料接坡,自卸車運輸+后退法卸料,料堆相距1.2m,利用反鏟挖掘機處理,利用26t自行式振動碾開展碾壓施工,參數與上述相同。堆石料與接坡料搭接處,采用粒徑較小、級配良好過渡料填筑,碾壓參數參考堆石料,要求盡量靠近山體,對于部分碾壓不到的位置使用平板碾碾壓。2)過渡料施工:本項目大壩填筑時,要求過渡料粒徑≤30cm,過渡料區施工前,主堆石料上游坡面粒徑>30cm塊石需做好清理或破碎工作,采用自卸車運輸+后退法卸料方法,料堆相距0.5m,從一側開始施工,利用反鏟挖掘機處理,填筑厚度80cm,具體參數參考主次堆石料區[2]。3)墊層料施工:根據本項目實際情況與工藝試驗結果,決定墊層料區上游面采用翻模砂漿施工技術,鋪設厚度以每層30cm為宜,采用自卸車運輸,反鏟挖掘機+人工鋪平,利用26t自行式振動碾開展碾壓施工,局部可人工補充壓實。上述3區填筑同步進行。

3.4填筑質量控制

3.4.1料源質量控制

填筑材料技術性能是否滿足相關規定,直接關系到壩體填筑質量,要求做好試驗檢測工作,要求不得出現嚴重風化、有害雜質超標、受污染、級配不合格等情況,對于不合格材料嚴禁投入使用[3]。

3.4.2填筑現場質量控制

壩體填筑前,需根據相關規定做好不同石料碾壓試驗工作,據此確定碾壓機械、施工參數,如:鋪料厚度、碾壓遍數、灑水量等,編制好施工方案;根據設計要求,標示好各分區分界線,根據填筑層厚標志桿控制好填筑厚度[4]。壩體填筑過程中,需派工程技術人員、監理人員開展全程旁站監督工作,使用GPS監測系統對碾壓機械進行管理,嚴禁出現漏碾、疏碾等情況,保證壩體質量合格[4]。

3.4.3填筑質量驗收

本項目壩體分塊填筑施工,需按規定開展現場取樣試驗、測量復核工作,監理工程師現場驗收合格后方可開展下道工序作業。填筑質量檢測主要采取試坑置換法,對各種填筑材料的干密度、孔隙率進行測試,具體如表2所示,試驗由專業試驗人員負責,匯總后報業主審查。

4結語

綜上所述,面板堆石壩施工關鍵在于填筑,為切實保證壩體的填筑質量,必須按有關的規程、規范及設計要求,對每一個施工環節進行嚴格的全面管理,落實現場取樣試驗、測量復核工作,嚴格控制壩體填筑質量,為整個大壩的安全穩定運行奠定堅實的基礎。

參考文獻:

[1]李世有.混凝土面板堆石壩施工技術探討[J].中國水運:下半月,2018(09):168-169.

[2]王國倉.混凝土面板堆石壩施工中質量控制要點[J].智能城市,2018(07):69-72.

[3]李世有.混凝土面板堆石壩施工技術探討[J].中國水運:下半月,2018(09):168-169.

[4]王國倉.混凝土面板堆石壩施工中質量控制要點[J].智能城市,2018(07):69-72.

作者:李義模 單位:中國電建集團貴陽勘測設計研究院有限公司

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