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本文作者：王曉平秦昊作者單位：陜西渭河煤化工集團有限責任公司

控制指標

SBR工藝是基于活性污泥法，利用好氧和厭氧微生物的新陳代謝來分解有機物和脫氮除磷的過程。因此在SBR反應池工藝運行過程中，必須嚴格控制進水污泥負荷、池中污泥濃度以及污泥齡，為微生物提供充足的營養條件，并保持其活性，使微生物對有機物的分解和合成代謝得以順利進行。否則，將直接影響SBR反應池出水水質，嚴重情況下將會導致微生物的死亡。渭化集團2期廢水進、出水控制指標見表1。

SBR運行工藝調整及經驗總結

1進、出水CODCr超標

2009年9月7日、8日SBR反應池進、出水CODCr均超標，具體指標見表2。此時該SBR反應池為滿負荷運行，執行3池4循環程序，各反應周期次序及運行時間為：好氧（15min）→厭氧（30min）→好氧（30min）→厭氧（30min）→好氧（30min）→厭氧（30min）→好氧（15min）→沉降（120min）→排水（60min）。其中厭氧第1、2、3階段，甲醇污水泵運行時間均為10min，甲醇泵運行時間均為10min。各反應池污泥濃度為3800～4200mg∕l。根據以上運行時間設定，分析判斷為污泥負荷過高，好氧不足。故采取了減少污泥抽出量，提高污泥濃度，降低污泥負荷的辦法；同時采取了延長曝氣時間，加強好氧反應，使大部分有機污染物在好氧條件下徹底氧化，達到去C、去COD、吸收P的目的，還考慮到進水C/N比較高，故減少了甲醇的投加時間，將厭氧各階段甲醇泵運行時間調整為5min。此時各反應周期次序及運行時間調整為：好氧（30min）→厭氧（20min）→好氧（30min）→厭氧（20min）→好氧（30min）→厭氧（20min）→好氧（30min）→沉降（120min）→排水（60min）。經上述調整處理后系統逐漸恢復正常，CODCr出水指標見表3。

2出水NO3-—N較高

2009年6月9日、10日出水NO3-—N較高，具體指標見表4。此時SBR反應池為滿負荷運行，執行3池4循環程序，各反應周期次序及運行時間為：好氧（40min）→厭氧（30min）→好氧（40min）→厭氧（30min）→好氧（40min）→沉降（120min）→排水（60min）。其中厭氧第1、2階段，甲醇污水泵運行時間均為8min，甲醇泵運行時間均為5min。根據表4可知C/N比較低，分析判斷為因碳源不足造成的脫氮不足。故主要采取了增加甲醇投加量的辦法，延長了甲醇投加時間和頻次，將各厭氧階段甲醇泵運行時間均改為8min。同時縮短了曝氣時間，抑制硝化反應，促進反硝化反應，使NO3-—N在反硝化菌的作用下轉化為N2或N2O。將各反應周期次序及運行時間調整為：好氧（30min）→厭氧（30min）→好氧（30min）→厭氧（30min）→好氧（30min）→厭氧（30min）→沉降（120min）→排水（60min）。經上述調整后系統出水水質明顯好轉，出水NO3-—N逐漸恢復正常，具體進、出指標見表5。

3生物相的監測

在日常運行中，還可以通過鏡檢觀察生物相，以判斷活性污泥法狀態是否良好。例如SBR池運行初期以植物性鞭毛蟲、肉足類為主；中期以動物性鞭毛蟲、游泳性纖毛蟲為主；后期以固著型纖毛蟲為主，表明活性污泥成熟。再如動物性鞭毛蟲、游泳型纖毛蟲等出現表明污泥結構松散，出水水質差；固著型纖毛蟲如鐘蟲、累枝蟲出現，表明污泥正常，出水水質好。還有線蟲的大量出現意味著污泥膨脹的發生；輪蟲出現在上清液較為清澈的活性污泥中，而其大量出現意味著污泥老化等等。

4運行管理和維護

通過日常定期巡回檢查，定期、定時記錄進水量、剩余污泥量、剩余污泥的排放規律、污泥濃度、曝氣設備的工作情況以及空氣量、電耗、加藥量等，以此作為運行控制調整的依據。

SBR池異常情況處理

集中理論研究和實踐經驗，對常見異常情況及處理總結見表6。

結語

總之，運用SBR工藝技術處理德士古煤氣化高氨氮廢水，在工藝運行過程中需要不斷摸索，總結經驗，對出現的異常情況及時采取相應措施進行調整解決，才能獲得良好的水質處理效果，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。