為加大農(nóng)村人才資源開(kāi)發(fā)力度，加強(qiáng)農(nóng)村實(shí)用人才隊(duì)伍建設(shè)，提高農(nóng)村實(shí)用人才的科技素質(zhì)和運(yùn)用農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)的能力，推進(jìn)社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)，特制定如下實(shí)施方案。

一、指導(dǎo)思想和任務(wù)目標(biāo)

以鄧小平理論、"三個(gè)代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀、人才觀為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹中央、省、市、區(qū)委關(guān)于人才工作的部署要求，緊緊圍繞新農(nóng)村建設(shè)，以培養(yǎng)"有文化、懂技術(shù)、會(huì)經(jīng)營(yíng)”的新型農(nóng)民為目標(biāo)，本著"實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”原則，整合教育資源，拓寬培訓(xùn)形式，加大培訓(xùn)力度，努力培養(yǎng)造就一支規(guī)模適度、素質(zhì)優(yōu)良的農(nóng)村實(shí)用人才隊(duì)伍，為建設(shè)社會(huì)主義新農(nóng)村提供人才保障。

從年開(kāi)始到2011年，利用五年的時(shí)間，完成培訓(xùn)農(nóng)村實(shí)用人才1萬(wàn)人的目標(biāo)。具體實(shí)施"1225農(nóng)村實(shí)用人才培訓(xùn)計(jì)劃”即:培養(yǎng)1000名農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣人才，2000名農(nóng)村經(jīng)濟(jì)管理(營(yíng)銷)人才，2000名種養(yǎng)能手，5000名能工巧匠。

二、培訓(xùn)對(duì)象、內(nèi)容及方式

培訓(xùn)對(duì)象主要以農(nóng)村勞動(dòng)力中具有初中以上文化程度，從事農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和服務(wù)的農(nóng)民為主，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)村干部、專業(yè)農(nóng)戶、農(nóng)村經(jīng)紀(jì)人、遠(yuǎn)程教育接收點(diǎn)管理員、復(fù)轉(zhuǎn)軍人、農(nóng)民合作組織骨干和農(nóng)村知識(shí)青年的培養(yǎng)。

摘要：本文從聯(lián)盟能力視角對(duì)產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟進(jìn)行分析，運(yùn)用問(wèn)卷和訪談?wù){(diào)研所得的第一手資料，詳細(xì)分析了聯(lián)盟能力管理在提高產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟成功率方面的積極表現(xiàn)。聯(lián)盟能力主要體現(xiàn)在聯(lián)盟管理工具的運(yùn)用和合作伙伴選擇標(biāo)準(zhǔn)兩方面，其中聯(lián)盟管理工具的完善與成熟與否是衡量企業(yè)聯(lián)盟管理能力的最重要指標(biāo)。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟；聯(lián)盟能力；聯(lián)盟績(jī)效；聯(lián)盟管理工具

自20世紀(jì)90年代以來(lái)，戰(zhàn)略聯(lián)盟幾乎以幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)。隨著我國(guó)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系的逐步建立，企業(yè)對(duì)產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟的需求日益強(qiáng)烈。產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟在推動(dòng)我國(guó)科技進(jìn)步方面發(fā)揮了巨大作用，取得一系列突破性的進(jìn)展。以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的有效手段，也是快速提升企業(yè)技術(shù)能力的重要措施。但總體看來(lái)，產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟效果卻不甚理想，聯(lián)盟的失敗率居高不下。傳統(tǒng)研究將這一現(xiàn)象歸因于企業(yè)與高校在合作過(guò)程中需求對(duì)接不暢、合作動(dòng)力不足等。事實(shí)上，更大的原因在于聯(lián)盟管理水平低下，許多企業(yè)未能建立起充分的能力來(lái)管理聯(lián)盟。

一、產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟能力體系構(gòu)建

(一)聯(lián)盟能力

Heimefiks(2002)指出聯(lián)盟能力是在組織中不可轉(zhuǎn)移的隱性資源，是能夠促進(jìn)企業(yè)識(shí)別伙伴、建立關(guān)系或重構(gòu)聯(lián)盟以及聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)的能力的微觀機(jī)制，它有提升企業(yè)所擁有的其他資源的潛力。Kale＆Singh(1999)認(rèn)為企業(yè)專有的聯(lián)盟能力可使企業(yè)持續(xù)地在聯(lián)盟中產(chǎn)生高于平均水平的租金。這里將聯(lián)盟能力定義為聯(lián)盟中能優(yōu)化現(xiàn)有資源配置的一套微觀機(jī)制和聯(lián)盟管理技巧，它主要包括以下慣例：識(shí)別有價(jià)值的聯(lián)盟機(jī)會(huì)和好的伙伴、利用合適的治理機(jī)制和管理工具、發(fā)展企業(yè)間知識(shí)共享路徑、進(jìn)行必要的聯(lián)盟管理培訓(xùn)、及時(shí)調(diào)整伙伴關(guān)系等。

摘要：以購(gòu)買商驅(qū)動(dòng)的全球價(jià)值鏈中，我國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在加工方面，利潤(rùn)有限，并承受勞動(dòng)力成本上漲的壓力，同時(shí)特別保障措施也制約了我國(guó)制造業(yè)進(jìn)一步低成本擴(kuò)張。要提高利潤(rùn)，必須要增加高增值工序。自主研究開(kāi)發(fā)是核心的環(huán)節(jié)，只有在擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的條件下才會(huì)獲得更高的利潤(rùn)。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)OEM自主研發(fā)ODM

一、OEM的基本概念

OEM(OriginalEquipmentManufacturing)起源于歐美的服裝行業(yè)。原意為“原始設(shè)備生產(chǎn)商”，也稱貼牌或定牌生產(chǎn)。指掌握“核心技術(shù)”的委托方（外包商）委托代工商（受托方）生產(chǎn)制造產(chǎn)品,再貼上自己的品牌商標(biāo)后再加工或銷售。中國(guó)制造企業(yè)在近年的快速成長(zhǎng)歷程中，OEM生產(chǎn)模式發(fā)揮了重要的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)家電企業(yè)約90％在做OEM。隨著全球化進(jìn)程的加快，中國(guó)勞動(dòng)力低成本的比較優(yōu)勢(shì)日益削弱。以美國(guó)、歐盟、日本為首的主要貿(mào)易國(guó)家和地區(qū)，日益重視專利戰(zhàn)略在國(guó)際分工和工業(yè)布局調(diào)整中的保護(hù)作用。OEM下代工地位的弊端日漸明顯。如何轉(zhuǎn)變受托加工下品牌、技術(shù)、渠道受制于人的被動(dòng)局面，在全球范圍內(nèi)建立自有品牌，是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展迫切關(guān)注的問(wèn)題。

二、OEM在中國(guó)發(fā)展的現(xiàn)狀

改革開(kāi)放以來(lái)，越來(lái)越多的世界500強(qiáng)企業(yè)將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)，使得中國(guó)正在成為“世界工廠”。從GE到LG，從松下到東芝，從西門(mén)子到伊萊克斯，從飛利浦到惠而浦……當(dāng)今世界幾乎所有的家電名牌都有在中國(guó)生產(chǎn)的產(chǎn)品。或通過(guò)與中方合資生產(chǎn)，或由中國(guó)廠家代工生產(chǎn)(OEM)。跨國(guó)公司一是利用中國(guó)的廉價(jià)勞力和較高的生產(chǎn)率，降低成本；二是利用本地化生產(chǎn)，打開(kāi)中國(guó)市場(chǎng)。

摘要：以購(gòu)買商驅(qū)動(dòng)的全球價(jià)值鏈中，我國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在加工方面，利潤(rùn)有限，并承受勞動(dòng)力成本上漲的壓力，同時(shí)特別保障措施也制約了我國(guó)制造業(yè)進(jìn)一步低成本擴(kuò)張。要提高利潤(rùn)，必須要增加高增值工序。自主研究開(kāi)發(fā)是核心的環(huán)節(jié)，只有在擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的條件下才會(huì)獲得更高的利潤(rùn)。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)OEM自主研發(fā)ODM

一、OEM的基本概念

OEM(OriginalEquipmentManufacturing)起源于歐美的服裝行業(yè)。原意為“原始設(shè)備生產(chǎn)商”，也稱貼牌或定牌生產(chǎn)。指掌握“核心技術(shù)”的委托方（外包商）委托代工商（受托方）生產(chǎn)制造產(chǎn)品,再貼上自己的品牌商標(biāo)后再加工或銷售。中國(guó)制造企業(yè)在近年的快速成長(zhǎng)歷程中，OEM生產(chǎn)模式發(fā)揮了重要的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)家電企業(yè)約90％在做OEM。隨著全球化進(jìn)程的加快，中國(guó)勞動(dòng)力低成本的比較優(yōu)勢(shì)日益削弱。以美國(guó)、歐盟、日本為首的主要貿(mào)易國(guó)家和地區(qū)，日益重視專利戰(zhàn)略在國(guó)際分工和工業(yè)布局調(diào)整中的保護(hù)作用。OEM下代工地位的弊端日漸明顯。如何轉(zhuǎn)變受托加工下品牌、技術(shù)、渠道受制于人的被動(dòng)局面，在全球范圍內(nèi)建立自有品牌，是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展迫切關(guān)注的問(wèn)題。

二、OEM在中國(guó)發(fā)展的現(xiàn)狀

改革開(kāi)放以來(lái)，越來(lái)越多的世界500強(qiáng)企業(yè)將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)，使得中國(guó)正在成為“世界工廠”。從GE到LG，從松下到東芝，從西門(mén)子到伊萊克斯，從飛利浦到惠而浦……當(dāng)今世界幾乎所有的家電名牌都有在中國(guó)生產(chǎn)的產(chǎn)品。或通過(guò)與中方合資生產(chǎn)，或由中國(guó)廠家代工生產(chǎn)(OEM)。跨國(guó)公司一是利用中國(guó)的廉價(jià)勞力和較高的生產(chǎn)率，降低成本；二是利用本地化生產(chǎn)，打開(kāi)中國(guó)市場(chǎng)。

摘要：制造業(yè)人力資源建設(shè)在企業(yè)知識(shí)創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中具有引領(lǐng)、示范、推動(dòng)、凝聚作用。要把知識(shí)與技術(shù)創(chuàng)新體系和人力資源建設(shè)和人才培養(yǎng)培訓(xùn)體系緊密結(jié)合，為企業(yè)培養(yǎng)培訓(xùn)結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)精良的技術(shù)人才、管理人才、高技能人才提供知識(shí)和智力支撐。

關(guān)鍵詞：人力資源制造業(yè)人才培訓(xùn)

一、上海電氣人力資源基本狀況

上海電氣集團(tuán)共有企業(yè)387家，其中資產(chǎn)管理公司277家、有限公司103家，總公司下屬7家。

集團(tuán)共有職工114709名，其中，在崗職工為74584名。所屬企業(yè)中，資產(chǎn)管理公司擁有職工68211名，其中32899名職工在崗；有限公司擁有職工45467名，其中40654名職工在崗。

在崗職工中，有專業(yè)技術(shù)人員共18221名，占職工總數(shù)的24.43％；有技術(shù)工人35535人，其中技能人才33139名，占職工總數(shù)的44.43％。根據(jù)電氣集團(tuán)人力資源分類統(tǒng)計(jì)表，在崗勞務(wù)工用工總數(shù)13480人。集團(tuán)在崗職工中，有碩士及以上學(xué)歷學(xué)位職工1277名。占專業(yè)技術(shù)人員的7％，占在崗職工的1.7％，職工的學(xué)歷學(xué)位層次有待進(jìn)一步提高。集團(tuán)共有高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員1938名，占專業(yè)技術(shù)人員總數(shù)的10.6％，占在崗職工的2.6％。集團(tuán)共有高級(jí)技師202名，技師1685名，兩者分別占技術(shù)型人才的0.6％和5.1％，占在崗職工的0.3％和2.3％，技師、高級(jí)技師占技術(shù)型人才比例為5.7％，占技術(shù)工人比例為5.3％，占工人(含勞務(wù)工14066人)比例為3.8％。高技能人才占技能型人才比例為24.4％，占技術(shù)工人比例為22.74％。